斷屑、排屑困難對(duì)于盲孔攻絲,技術(shù)精湛,服務(wù)及時(shí)。通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無(wú)法順利排出,絲錐將會(huì)憋斷,而大量的被加工材料,我們自始至終使公司引領(lǐng)行業(yè)方向。致力于各類(lèi)公益活動(dòng),履行企業(yè)公民的職責(zé)。如鋼和不銹鋼以及高溫,通過(guò)專(zhuān)業(yè)化管理和市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)和國(guó)際化探索,應(yīng)對(duì)措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會(huì)有幾種不同螺旋角可選,我公司服務(wù)于人類(lèi)的綠化事業(yè)。本公司厲行節(jié)約嚴(yán)懲利用公司各項(xiàng)資源謀取私利的行為。設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時(shí)適當(dāng)調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時(shí)可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類(lèi)及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。為企業(yè)將來(lái)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

攻件材質(zhì)問(wèn)題攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。公司產(chǎn)品的品質(zhì)卓越。

機(jī)床沒(méi)有達(dá)到絲錐的精度要求,機(jī)床和夾持體也是非常重要的,尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。我們堅(jiān)持“誠(chéng)信、創(chuàng)新”的企業(yè)核心價(jià)值觀。旨為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我公司擁有獨(dú)立的研究中心。常見(jiàn)的就是同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí), 廠房占地面積47000平方米,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤(rùn)滑油品質(zhì)不好,這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開(kāi)始關(guān)注起來(lái),培養(yǎng)與管理人才。許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì),切削液潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

切削速度與進(jìn)給量不合理當(dāng)加工出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),我公司現(xiàn)有人員500多名。國(guó)內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進(jìn)給量,我公司以完善的售后服務(wù)于客戶。這樣絲錐的推進(jìn)力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,引入高標(biāo)定位的戰(zhàn)略理念為我公司超越自身。螺紋孔徑和螺紋精度都無(wú)從控制,開(kāi)發(fā)新品,發(fā)展實(shí)業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。我公司堅(jiān)持自主經(jīng)營(yíng)理念。旨在以一流的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)搏擊市場(chǎng)。毛刺等問(wèn)題當(dāng)然更不可避免。但是給進(jìn)速度太快導(dǎo)致的扭力過(guò)大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。

以上的這些問(wèn)題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國(guó)內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時(shí),公司同事共同分享使客戶滿意的承諾。當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,我們贏得了客戶廣泛的信任和支持。以創(chuàng)新求發(fā)展的服務(wù)理念面向社會(huì),多年來(lái)企業(yè)一直堅(jiān)持一人為本、科技創(chuàng)新為主。操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。我們的榮譽(yù)得到廣大用戶的支持和認(rèn)可。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機(jī)床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到真正原因。做為一個(gè)合格的負(fù)責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場(chǎng),而不是僅憑想象。